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成形类缺陷主要发生在倒铝锅模具表面，大多可以目测看出。欠铸和边角不清等缺陷与充填速度有关;流痕多出现在浇口附近，除了与层流效应有关外，还和压铸模的温度有关;麻面、冷隔等缺陷主要是由合金液温度过低而造成的，易出现在远离浇口的涡流区和两股合金液流的交汇处，当改变浇口或提高合金液的温度后就会消除。控制这类缺陷，除了要注意浇注系统的设计外，更重要的是要选择合适的压铸工艺方法。

倒铝锅模具在高温、高速、高压条件下成形，在理想条件下，压铸充型过程大致可分为三个阶段。***阶段是合金液被压射入型腔，直接冲击到对面型腔，并沿边壁向各个方向迅速扩展生成壳体;第二阶段是随后进入型腔的合金液继续沉积充满型腔;第三阶段是型腔内的合金液在高压下压实冷却。但实际情况表明，浇铸铝锅模具，由于倒铝锅模具的几何形状千差万别、合金液在型腔不同部位温度和粘度的变化等因素的影响，使得实际的充型过程比理想状态下的三阶段充填过程复杂得多，型腔的充填过程其实包含着热力学和流体力学的复合，并随充填过程中温度、速度、压力的变化呈非常复杂的流态。

新的不粘模具应在使用前进行清洗和加热。在棉布表面涂上一层致密的油脂（酥油或猪油），然后放入烤箱。将温度设定为200.°C，空置10分钟。之后，取出并冷却至室温。用软布擦拭，并用它来改善不粘性能和模具寿命。每次烘烤后，使用软抹布或软塑料***清除器具中残留的残留物。定期用温水加少量中性洗涤剂，并用柔软的抹布***清洁模具;因为蛋糕是高糖产品，每次使用时都必须上油（不能使用色拉油），以提***粘效果，铸造铝锅模具，减少成品。率。不要使用锋利的金属，铝锅模具哪里有卖的，百洁布和化学清洁剂;由于产品中积聚的水分，糖和淀粉引起的腐蚀，请勿在产品中留下烘烤或未烘烤的产品。该材料会腐蚀并氧化涂层底部的金属材料;尽量避免因疏忽操作造成的碰撞和摩擦，导致涂层磨损或划伤;存放和堆放时要小心，铝锅模具，保持设备干燥，不要存放。堆放在潮湿的地方;不粘涂层在长期温差下工作，导致小的裂缝，导致残余材料侵蚀涂层，导致不粘涂层失去其不粘特性。为了避免这种情况，不粘装置的烘烤温度***为240℃;

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